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环氧富锌底漆厂家-工业重防腐涂料品牌

双狮集装箱防护涂装配套方案

> 产品用途 > 装备制造

集装箱是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。集装箱的制造材质主要有钢制集装箱和铝合金集装箱,其中钢制集装箱优点是强度大、结构牢、焊接性高、水密性好、价格低廉,缺点是重量大、防腐性差;铝合金集装箱优点是重量轻、外表美观、防腐蚀、弹性好、加工方便、修理费低,缺点是造价高、焊接性差。


对集装箱进行防腐涂装可以有效保护金属表面不受腐蚀,更长久的使用,兼顾良好的外观装饰性。当前市场集装箱采用的涂料为水性漆,包括三涂层体系和两涂层体系。


三涂层体系:水性底漆、水性中间漆、水性内面漆、水性外面漆和水性底架漆。水性底漆包括水性环氧富锌底漆;水性中间漆包括水性环氧漆或水性丙烯酸漆;水性内面漆包括水性环氧面漆或水性丙烯酸面漆;水性外面漆包括水性丙烯酸面漆、水性聚氨酯面漆。


两涂层体系:水性底漆、水性内面漆、水性外面漆和水性底架漆。水性底漆包括非富锌类的水性底漆,水性内面漆为水性丙烯酸面漆,水性外面漆为水性丙烯酸面漆。


水性底架漆:水性沥青底架漆、改性水性底架漆等。

 

水性集装箱涂料的技术要求

项目

底漆

中间漆

内面漆

外面漆

底架漆

容器中的状态

搅拌后无硬块,呈均匀状态

漆膜外观

平整无异常

漆膜颜色



颜色色差符合标准

样板范围,ΔE≤2


细度(μm)≤

50

60

60

40

70

重涂间隔时间(min)≤

10

15

——

——

——

半硬干燥时间(min)≤

5

15

15

15

15

适用期(h)≥

4

4

4

——

——

体积固体含量(%)≥

40

40

40

35

50

不挥发份含量(%)≥

60

55

55

50

65

附着力≤

1

1

1

1

1

耐弯曲开裂性(mm)≤

3

3

3

3

3

耐冲击性(kg·cm)≥

50

50

50

50

40

锌含量(%)

A

≥65,<77





B

≥77,<85





C

≥85





 

双狮涂料推荐方案,应用于钢制和铝合金集装箱

箱体

涂层结构

碳钢集装箱

铝合金集装箱

箱外面

底漆

水性环氧富锌底漆(30-40μm)

水性ED1000环氧底漆(40-50μm)

中间漆

水性环氧中间漆(30-50μm)

水性环氧中间漆(30-50μm)

面漆

水性丙烯酸面漆/水性丙烯酸聚氨酯面漆(30-50μm)

水性丙烯酸面漆/水性丙烯酸聚氨酯面漆(30-50μm)

箱内面

底漆

水性环氧富锌底漆(30-40μm)

水性ED1000环氧底漆(40-50μm)

内面漆

水性丙烯酸面漆/水性环氧面漆(40-50μm)

水性丙烯酸面漆/水性环氧面漆(40-50μm)

底架

底漆

水性环氧富锌底漆(30-40μm)

水性环氧富锌底漆(30-40μm)

底架漆

水性底架漆(80-200μm)

水性底架漆(80-200μm)

 

水性集装箱涂料配套系统技术要求

项目

指标

内表面配套系统

外表面配套系统

加速老化循环实验(8个循环)

锈蚀程度(级)

10

10

起泡程度(级)

10

10

边界腐蚀(mm)≤

3

3

颜色变化(ΔE)≤

——

5

失光率(%)≤

——

30

附着力(实验前/后)(级)

1/2

1/2

耐冲击性(实验前/后)(Kg·cm)≥

50/50

50/50

耐弯曲开裂性(mm)≤

12

12

耐磨性(CS-17,500g,1000r)(mg)≤

100

——

铅笔硬度≥

H

HB

初期耐水性(7天)

漆膜失光

——

≤2

漆膜变色

≤2

漆膜起泡

≤1(≤S1)

漆膜生锈

0(S0)

漆膜脱落

0(S0)

耐盐水性(168h,5%NaCl)

无起泡、无开裂、无剥落、无锈蚀

 

下面以钢制集装箱涂装为例,介绍配套涂装方案。推荐双狮产品ZD800(W)水性环氧富锌底漆EZ28(W)水性环氧云铁中间漆BM200(W)水性丙烯酸面漆EM400(W)水性环氧面漆


1、表面处理

箱内、箱外处理:采用喷砂方式对钢板表面进行处理,达到瑞典除锈等级Sa2.5级标准,表面粗糙度在25-40μm,并用压缩空气吹去可见灰尘;采用有机溶剂擦洗表面,去除所有可见油污;焊接飞溅处用扁铲、砂轮机清理干净;焊接修补区要重新喷砂,不便喷砂处用铁刷、打磨工具清理。

2、底漆涂装

箱内、箱外涂装:采用水性环氧富锌底漆,喷涂达到规定的漆膜厚度,保持喷枪与被喷面的正确角度,保持20-40cm的距离,移动时应保持直线平移。

3、中间漆涂装

箱外涂装:与底漆保持规定的涂装间隔,采用水性环氧中间漆涂装,喷涂达到规定的漆膜厚度。

箱内涂装:无需涂装中间漆。

4、面漆涂装

箱外涂装:与中间漆保持规定的涂装间隔,采用水性丙烯酸面漆,达到规定的漆膜厚度。

箱内涂装:与底漆保持规定的涂装间隔,采用水性环氧面漆,达到规定的漆膜厚度。

5、涂装验收

检查漆膜厚度是否合乎要求,是否有漏喷、露底、针孔、流挂等问题,保证喷涂质量。仔细检查箱内、箱外油漆缺陷,发现缺陷应按规范要求进行修补。


施工环境要求

1、涂料施工温度及基体温度在5℃-50℃之间,温度过高或过低会对油漆的施工造成不利的影响。

2、涂料应在至少高于露点3℃以上的条件下施工,当周围环境湿度高于85%时,应禁止喷漆施工。

3、涂料施工环境应该有良好的通风条件,在室外施工,风速过大应采取防风措施。



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