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环氧富锌底漆厂家-工业重防腐涂料品牌

双狮环氧饮水舱漆

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产品简介


环氧饮水舱漆

产品名称:环氧饮水舱漆

漆膜颜色:白色

包装规格:20+4kg/组

混合配比:5:1

理论涂布率:0.160千克/平方米/50微米

涂装膜厚:干膜:75-200微米/道;湿膜:132-351微米/道



双狮环氧饮水舱漆是双组份环氧防腐涂料,产品符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》中的技术要求,符合国家饮用水卫生标准。环氧饮水舱涂料对人体无毒害,采用优质的高环保级别的原材料生产,固体分高,涂膜厚度大,对环境污染极小。

环氧饮水舱漆由环氧树脂、钛白粉、体制颜料、助剂和溶剂以及环氧固化剂聚酰胺树脂组成双组份涂料。本产品具有优异的理化特性,尤其是在饮用水级别涂料标准的检测更为严格,双狮产品对此进行了第三方权威质量认证,检测报告中体现出了具体的环保无毒标准均符合规定要求。

环氧饮水舱漆检测报告

产品特性



无毒环保

无毒环保

环氧饮水舱漆采用优质无毒原料生产,涂层无毒害,对环境环保


饮水级别

饮水级别

该产品符合国家饮用水卫生标准,为食品级涂料,对人体无任何危害


超耐水性

超耐水性

漆膜耐水能力极强,抗水渗透,涂层不起泡,不脱落


超强耐油

超强耐油

耐各类低分子量油和化学药品,如食用油、植物油、汽油、柴油等


强附着力

强附着力

对钢材具有非常好的附着力,符合产品设计要求,涂层不脱落

厚涂施工

厚涂施工

可厚涂施工,一次喷涂漆膜厚度高,节约人力物力,达到较好的涂装效果


主要用途


环氧饮水舱漆主要用于饮用水管道、输水管道、饮水容器、淡水舱、压载舱、燃油舱,以及饮料、制药、食品、自来水等行业的储罐、管道、容器内壁使用。

环氧饮水舱漆用途

 

施工工艺


基材处理

使用适当的清洁剂除去表面油脂,用淡水冲洗表面盐分和其他污物。被涂的金属表面,必须彻底清除氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。


涂料混合

环氧饮水舱漆和固化剂严格按照5:1的比例混合,充分搅拌均匀,静置熟化20分钟。漆料随配随用,避免涂料胶化无法使用。


施工涂装

推荐采用高压无气喷涂,每道涂装膜厚100微米为宜,喷涂3道,达到300微米,注意每道漆的涂装间隔,避免涂料流挂。


注意事项

底材表面必须保持清洁干燥,施工表面温度高于露点3℃,相对湿度不超过85%,在狭窄空间施工和干燥期间,需要具备良好的通风条件。

 

施工参数

施工方法:无气喷涂、空气喷涂

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率(质量比)

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

20-25%

空气喷涂

——

——

30-45%

 

干燥时间&涂装间隔

温度

10℃

20℃

30℃

指触干燥

3hrs

1hrs

30mins

半硬干燥

24hrs

16hrs

12hrs

耐浸干燥

7days

7days

7days

最小涂装间隔

24hrs

16hrs

12hrs

最大涂装间隔

7days

7days

7days

 

品质保证


天津双狮涂料

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双狮
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