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双狮环氧煤沥青漆

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环氧煤沥青漆
包装规格 25+2.5kg/桶
颜色 黑色
理论用量 140g/㎡
混合比例 10:1
体积固体份 60%
比重 1.3kg/L

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环氧煤沥青漆为双组份产品,由环氧树脂、煤焦沥青、片状云铁颜料、防沉剂、有机溶剂等组成;组份二为环氧固化剂。

特点及用途:

环氧煤沥青漆具有环氧树脂优异的耐水性、抗腐蚀性能、漆膜坚韧,还具有良好的机械物理性能和很好的耐化学品性能,对金属、水泥表面有优良的附着力。

环氧煤沥青漆广泛应用于机械设备、油罐储罐底面、污水处理及化工设备、适用于船底、压载水仓、码头钢桩、埋地线管道,主要应用于水下及地下钢结构,地下管道重防腐涂装。

环氧煤沥青漆

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钢铁:环氧富锌底漆环氧底漆

混凝土:环氧封闭底漆 

特别说明:环氧煤沥青漆有底漆、面漆                                               

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在容器中的状态
搅拌混合后,无硬块、呈均匀状态
柔韧性
1mm
漆膜外观
黑色,平整光亮
附着力
≯1级
耐冲击强度
50kg/cm
固体含量
≮60%
 干燥时间 表干:2h
实干:24h
硬度 0.4
耐盐雾性,120h
不起泡、不剥落、不生锈
耐盐水性(浸泡24h)
漆膜无异常
耐水性(蒸馏水浸24h)
漆膜无异常
耐10% 盐酸(48h)
漆膜无异常
耐10% 氢氧化钠(48h)
漆膜无异常
耐油性(浸于煤油)168h 漆膜无异常
耐碱性(浸于NaOH溶液5(w/v)%)168h 漆膜无异常
耐酸性(浸于H2SO4溶液5(w/v)%)168h
漆膜无异常

注:试验柔韧性、附着力、冲击强度、硬度项目时,干燥48h后进行,漆膜厚度为23±3μm。

sgck.png环氧煤沥青漆

表面处理:

钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

执行标准:

《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-2007

《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH 3022-1999

《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH 3533-2003

《交工技术文件报检用表格执行》SHT 3503-2007

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◆严格参考厂家说明书的配套比例(10:1)在施工时注意用多少配多少,以避免油漆交联固化;

◆在规定的时间内使用完配套的油漆(8小时内)

◆涂装方式:无气喷涂、刷涂、辊涂

◆涂装时,以不流淌为宜,如温度过低、粘度较大时、可添加相应的稀释剂(不超过5%~10%),同时加入适当的固化剂;

◆玻璃布的厚度最好为0.1mm或0.2mm的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用;

◆为提高防腐性能,需涂三道以上。

◆施工条件:环境温度:-5℃~40℃;相对湿度:25%~75%

◆底材温度:高于露点3℃

◆详细介绍请咨询双狮技术

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