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双狮氯化橡胶防锈底漆

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氯化橡胶防锈底漆

包装规格 20kg/桶
颜色 铁红、灰
理论用量 150g/㎡
混合比例 单罐装
体积固体份
43±2%
比重 1.5kg/L

cpjs.png氯化橡胶底漆

氯化橡胶底漆由氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成。 

特性及用途:

氯化橡胶底漆具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能,干燥迅速、并有良好的物理机械性能。主要用于船舶水线部位防腐、汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装,或中度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。

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底漆:氯化橡胶底漆

中间漆:环氧云铁中间漆

面漆:氯化橡胶面漆氟碳漆聚硅氧烷漆

根据应用领域的不同选择不同的漆(详细请咨询双狮客服

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漆膜颜色和外观
符合标准色差范围,平整光滑
粘度(涂-4)
80~120s
细度
40μm
光泽
85%
干燥时间
表干(甲法):2h
实干(乙法):24h
烘干(60~70℃):3h
硬度
0.3
耐冲击强度
50kg.cm
附着力
2级
柔韧性
1mm
耐汽油性(6h)
不起泡、不起皱、允许轻微变色
耐湿热(96h)
1级
耐盐水性3%NaCl(浸96h)
允许轻微失光、发白、起小泡,经2h恢复,小泡消失、失光率不大于20%

注:技术要求中后三项按GB1765-89技术条件制板检验。氯化橡胶防锈底漆

氯化橡胶底漆

执行标准:

《船底防污漆通用技术标准》GB/T 6822-86

《船用水线漆通用技术标准》GB/T 9260-88

《船舶除锈涂装质量验收技术要求》GB/T 3513-93

施工技术:

混合配比:单组份

熟化时间:混合均匀即可使用

漆膜厚度:湿膜:120μm;干膜:50μm

适用期:不限

稀释剂:专用稀释剂

施工条件:环境温度:-5℃~40℃;相对湿度:25%~80%

施工方法:

项目 最大稀释量 喷孔 喷出压力
高压无气喷涂 0~15% 0.4~0.5mm 12~15MPa
有气喷涂 5%~20% 2.0~2.5mm 0.3~0.4MPa
手工刷涂、辊涂 0~20% 须使用短毛辊涂以避免辊涂中混入空气发生起泡

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◆涂漆前被涂物表面要处理干净,严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力;

◆将氯化橡胶底漆充分搅拌均匀后,在涂有底漆的金属或木材表面采用刷涂法或喷涂法施工;

◆每道层厚度以20~25μm为宜。前一道实干后才能涂下一道;

◆可用专用稀释剂调整原漆粘度;


注:以上信息仅供参考(详细说明请咨询双狮技术

双狮
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