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氟碳漆施工工艺详解!

来源:      时间:2017/7/5 15:54:38

双狮氟碳漆施工工艺详解!


一、底材处理:   

1、除油:对于油污区域,采用溶剂擦拭,除去表面油污并水洗干净后干燥待用;   

2、除锈:有氧化皮钢材,喷砂处理至瑞典除锈2.5级、表面粗糙底30~75微米或手工打磨处理至 除锈3级,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 


双狮氟碳漆


二、环氧富锌底漆:

1、工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。  

2、工艺:   

(1)配比:以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比);   

(2)稀释剂:按5~20%油漆重量比加入环氧稀释剂,充分搅拌均匀;

(3)喷枪直径:喷嘴直径2.0~2.5毫米;   

(4)喷涂压力:0.3~0.6兆帕

(5)施工工艺:在0.3~0.6兆帕喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80微米。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,干膜60~70微米;  

(6)干燥时间:指压干约2小时/25°C;  

(7)重涂间隔:8小时/25°C;  

(8)清洗工具:使用后立即将工具以环氧稀释剂清洗干净。   


氟碳漆配套图


三、环氧云铁中间漆:

1、工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 

2、工艺:   

(1)配比:以10:1比例加入环氧云铁中间漆固化剂(重量比);   

(2)稀释剂:按5~20%油漆重量比加入环氧稀释剂,充分搅拌均匀

(3)喷枪直径:喷嘴直径1.8~2.0毫米;  

(4)喷涂压力:0.3~0.6兆帕;

(5)施工工艺:在0.3~0.6兆帕喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80微米。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,干膜60~70微米; 

(6)干燥时间:指压干约2小时/25°C;  

(7)重涂间隔:8小时/25°C;   

(8)清洗工具:使用后立即将工具以环氧稀释剂清洗干净。   


超级耐侯的氟碳漆


四、氟碳面漆:

1、工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。  

2、工艺:

(1)配比:以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比);   

(2)稀释剂:按5~20%油漆重量比加入稀释剂

(3)喷枪直径:喷嘴直径1.5~1.8毫米;   

(4)喷涂压力:0.3~0.5兆帕;

(5)施工工艺:在0.3~0.5兆帕喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约20~30微米。喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜30微米左右;  

(6)干燥时间:指压干约0.5小时/25°C,完全实干在七天左右;  

(7)重涂间隔:6小时/25°C;   

(8)清洗工具:使用后立即将工具以氟碳漆稀释剂清洗干净。  


五、注意事项:

(1)混合料一般须在4-6小时内用完;   

(2)施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷;  

(3)在空气温度>5°C,空气湿度≤75%的天气下施工,避免在雨前和大风天气下作业;  

(4)各油漆固化剂不可混淆或混合使用;

(5)施工时注意喷涂均匀,不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响;亦不可喷涂过干遮盖力不足。 


更多详情请参考:氟碳漆   环氧富锌底漆    环氧云铁中间漆 

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